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概述  打造与城市和谐共融的科学发展示范企业


打造与城市和谐共融的科学发展示范企业


河钢唐钢作为国有特大型钢铁联合企业,始终坚持以循环经济理念为指导,坚持预防为主、防治结合,以环保精细化管理为基础,依靠推行清洁生产,不断加大节能环保设施升级改造和生产全过程全工序控制力度,积极实施一次能源的高效利用和二次能源及可再生资源综合利用项目,努力实现环境友好,真正造福于唐山市民和企业职工。

加大环保设施升级改造力度,实现社会和谐

河钢唐钢在生产经营面临巨大困难的情况下,投资25亿元实施了5台烧结机烟气脱硫除尘改造、高炉干法除尘改造、转炉干法除尘改造、转炉二次、三次除尘改造等41项减排和资源综合利用项目,年减少SO2排放量15400吨,减少COD排放量274吨,大幅度削减了无组织烟(粉)尘排放量,取得了十分显著的环境效益和社会效益。2013年以来,河钢唐钢投资10.13亿元,实施16项环境治理项目。其中:投资19511万元实施2#~4#三台烧结机脱硫项目,投资3491.6万元实施了炼铁汽车受料槽、火车受料槽粉尘治理项目;投资10119万元实施了炼铁北区2#高炉湿法改干法除尘项目;投资6879.54万元实施了2#3#高炉出铁场除尘和焦炭仓除尘升级改造项目;投资6768.24万元实施了2#、3#高炉矿槽焦槽除尘改造,投资8500万元完成了3座65吨转炉湿法改干法除尘项目(除尘开3备1);投资2.25亿元建设钢渣深度提铁示范项目等除尘综合利用项目,大幅度减少了SO2和烟(粉)尘等污染物排放量,改善了区域环境空气质量。

积极采用先进的污染治理技术

积极采用国际先进的烧结机机头电除尘高压脉冲电源供电技术、烧结机烟气全部半干法脱硫技术、大型全封闭式原料库技术、节能环保型脉冲布袋除尘技术、转炉干法除尘等一大批先进的污染治理技术,大幅地减少污染物排放量;采用超滤和反渗透等废水深度处理技术建设大型城市中水与工业废水处理设施,使河钢唐钢在行业内率先实现了工业水源全部采用城市中水,关停全部深井水,水资源综合利用能力达到行业领先水平。

积极采用先进的清洁生产技术

焦化工序焦炉全部采用干熄焦技术,烧结工序采用低温厚料层烧结工艺、烧结工序全部采用环冷余热发电技术,炼铁工序全部采用高炉专家动态分析系统、高炉富氧喷煤技术,高炉煤气采用全干法除尘技术,炼钢工序采用转炉余热蒸汽发电技术和转炉干法除尘等清洁生产技术,轧钢工序全部采用全蓄热式加热炉技术、钢坯热装、热送技术,冷轧工序采用酸再生工艺,从而减少了一次能源的消耗,提高二次能源的综合利用效率,减少污染物的排放。

创建科学发展示范企业

河钢唐钢瞄准世界一流,站在企业生存发展和建设最具竞争力钢铁企业的高度,努力调整结构、淘汰落后、节能减排、改善环境,全面建设生态企业、绿色企业,大力开展植树绿化,厂区生态环境面貌发生翻天覆地的变化,彻底颠覆了传统钢铁企业傻大黑粗、污染严重的形象,完成了传统企业向绿色、生态、效益、和谐的现代化一流企业的美丽蜕变,成功地探索出一条处于市中心区的老钢铁企业与城市和谐共融的科学发展之路,被中国钢铁协会称赞为“世界上最清洁的钢铁企业”。河钢唐钢以生态园林理论为指导,以仿原生态为标准,合理布局厂区园林绿地,把自然引入厂区之中,经过精心筹划,打造趋于自然式的生态园林景观,努力了营造“厂在林中、景在厂中、生态和谐、社企共融”的良好环境

结合淘汰落后产能,先后拆除了原炼铁厂三座小高炉、原电炉炼钢厂、原第三轧钢厂、置换的建筑陶瓷厂等落后生产线及附属建筑,在腾出的70多万平方米的空地上,完善实施了以建设“三园一带” 即钢铁花园、水系生态园、文化广场及防护林带为核心的绿化美化总体工程,通过栽植大量的抗性强、适合厂区生长的树种,建植复层次的人工植物群落,形成树种多样化,层次丰满、色彩丰富、三季有花、四季有绿的绿化格局,主厂区绿化覆盖率达到近50%。如今,走进厂区,仿佛置身于城市公园,一个全新的生态式园林企业清晰地展现在了世人面前,与市内大城山风景区和环城水系融为一体, 成为唐山市一道靓丽的风景线。

河钢唐钢生态环境建设受到了社会各界广泛的支持、关注和认可,先后荣获“全国绿化模范企业”、“全国生态文化示范企业” “国土绿化突出贡献单位”、“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”等荣誉称号,并入选国家首批“资源节约型、环境友好型”试点企业。